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1、变频器对微机控制板的干扰
在使用变频器的控制系统中,多采用微机或者PLC进行控制,在系统设计或者改造过程中,一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差,不符合EMC国际标准,在采用变频器后,产生的传导和辐射干扰,往往导致控制系统工作异常,因此需要采取必要措施。
1良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,较好单独接地。对于某些干扰严重的场合,建议将传感器、I/O接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
2给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等,成本低。可以有效抑制传导干扰。另外在辐射干扰严重的场合,如周围存在GSM、或者小灵通机站时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
3给变频器输入加装EMI滤波器,可以有效抑制变频器对电网的传导干扰,加装输入交流和直流电抗器L1、L2,可以提高功率因数,减小谐波污染,综合效果好。在某些电机与变频器之间距离**过100m的场合,需要在变频器侧添加交流输出电抗器L3,解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法,并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。请注意,在不添加交流输出电抗器L3时,如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法,增大了输出对地的分布电容,*出现过流。当然在实际中一般只采取其中的一种或者几种方法。
4对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中,建议尽量不要采用模拟控制,特别是控制距离大于1M,跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出,可以满足要求。如果非要用模拟量控制时,建议一定采用屏蔽电缆,并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重,需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块,或者采用V/F转换,光藕隔离再采用频率设定输入的方法。
功能特点
1.高可靠性
1.1 按IPD流程管理开发过程,提高了产品的可靠性
EM100变频器是正弦公司**个严格按照IPD(集成产品开发)流程进行研发管理的系列产品。
EM100开发过程中的一些核心思想包括:
a)重视前期的产品需求收集,按市场需求设计产品,更好地满足客户的需求。
b)研发过程设立明确的阶段,各阶段设立评审点,加强过程的管理和评审点控制,提高产品的质量。
c)加强了单板测试、软件单元测试、系统整机测试工作,将产品问题充分暴露在公司内部。
d)采用公用构建模块(CBB:CommonBuildingBlocks)提高了EM100变频器的开发效率。
e)采用跨部门的产品开发团队,通过有效的沟通、协作,在早期就充分考虑的产品的各方面工作,产品上市进度得以加快。
1.2 引入了热设计和热仿真工作
散热问题暴露在数字化样机阶段;
令产品内部热源分布均匀、合理;
大幅度提升了EM100产品的稳定性,并且提高了产品开发效率。
1.3 具备较强的环境适应性
EM100产品在硬件方面拥有完善的保护措施;
内部线路板均采用PCBA三防漆喷涂保护,驱动板一体化无跳线设计;
外部器件采用密封型加工工艺。
2.良好的性能
2.1优化的控制算法
EM100变频器能租到0.3秒50Hz正反转切换不过流、不过压;
1Hz启动转矩能达到150%;
优化的死区补偿、母线电压前馈技术,电流畸变小,电机噪音小。