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    更新时间:2025-10-31   浏览数:13
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    发那科伺服电机维修故障范围:
    维修故障:磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大,刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对,编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂,轴断裂、齿轮槽磨损等
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    伺服电机常见故障分析
    1、起动电机前需做的工作
    1)测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5M);
    2)测量电源电压,检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求;
    3)检查起动设备是否良好;
    4)检查熔断器是否合适;
    5)检查电机接地、接零是否良好;
    6)检查传动装置是否有缺陷;
    7)检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。
    2、电机过热的原因
    1)负载过大;
    2)缺项;
    3)风道阻塞;
    4)低速运行时间过长;
    5)电源偕波过大。
    3、电机三相电流不平衡的原因
    1)三相电压不平衡;
    2)电机内部某相支路焊接不良或接触不好
    3)电机绕阻匝间短路或对地相间短路;
    4)接线错误。
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    电动机的**出机构是通过AC马达的旋转以及同步皮带的作用,驱动滚珠导螺杆使**出板前进或后退,完成制品的**出过程。**板上装有强制复位的模具**出中警报非常常见。现就常见的**出顶针故障001控制装置的报警说说自己对此故障处理积累的一点心得体会与理解。
    顶针板上装有强制复位拉杆的模具生产中出现较易频繁的报警画面内容为:001控制装置的报警  SV0  430 PATH(3)  A1
    说明书上解释为伺服电机过热。同时查看伺服诊断画面,可以看到顶针电机温度数字呈红色,报警,显示**温。(见图例2)。引起伺服电机过热的深层原因为**出过载。
    **出过载短短的4个字却包涵了二个层面的意思。
    一是**进(或**退)位置不当引起的过载。**出距离过大,引起马达过载。需要更改**进工艺参数,**出的位置改小,使之顶针前进受力合适,既不报警又能顺畅**出制品,二者兼顾合理。反之,**退行程位置偏小,顶针回退不能达到设定值时,也会引起报警。处理方法为微调更改**退终止位置比原值大点。**退后既要保证模具顶针完全回位不凸出模具型腔面,又要保证不报警为合适。
    二是顶针前进(或后退)的速度不合理导致报警。电动机动作是速度控制的。前进或后退受力负荷太大,也会报警。具体是**进时报警还是**退后报警,需要在现场观察报警发生在某动作点,分析理解后再来灵活处理。一般而言,速度快了报警多,但**进速度慢了也会发生报警。这在生产故障处中也遇上过。这个430代码报警发生后,在现场观察分折后,同时对顶针位置和**退速度参数工艺作了微调细化,伺服电机温度缓慢下降趋于正常值范围,报警解除。
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