西门子数控系统显示器维修故障 6FC5500-0AA00-1AA0免费检测

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上海仰光电子科技有限公司

西门子数控系统维修案例

　　（1）一台进口数控车床（西门子810D系统），开机后屏幕上出现报警“NC、PLC无法连接”，打开电气柜后发现，电源模块和NCU模块上的指示灯和数码管均没有显示，而电源模块进线端电压用三用表测量为395V，因此判定该故障是由于进线电压偏高而导致电源模块内部电源电路出现问题，打开模块，检测内部电源部分，发现一只大功率场效应管烧坏，更换损坏元器件，并调整该厂房电网电压至380V后重新开机，系统启动正常。

　　（2）一台进口数控旋压机（西门子840D系统），开机后液压不启动。通过分析后发现，其液压启动回路串联在电源模块的113和63端子上，在正常状态下，开机后113上产生24V电压，通过液压回路，脉冲使能端子63上也将出现24V电压，电源模块开始正常工作。在故障状态下，测量电源模块各个端子，发现9有24V产生而113没有24V，说明电源模块内部电源电路没有故障，问题出在内部主接触器上，打开电源模块，检测主接触器常闭触点，发现其接触电阻将近15k，将该触点修磨后，再次开机启动液压，故障排除。

.电源接通后无基本画面显示 

（a）电路板03840号板上无灯显示  

（b）03840号电路板上灯亮   

①灯闪烁。如果灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；如果闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。  

②灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。   

③灯常亮。这种故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系统总线（即背板）有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板（如存储器板、耦合板、测量板）的硬件有故障。    

2.CRT上显示混乱  

（a）保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。   

（b）由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障。   

（c）电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。  

（d）如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。   

进给轴运动故障

（a）进给轴不能运动。

造成此故障的原因有：  

①操作方式不对；   

②从PLC传至NC的信号不正常；   

③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。  

④发生22号报警，它表示位置环未准备好。   

⑤测量系统有故障。如产生108，118，128，138号报警，这是测量传感器太脏引起的。如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障。

⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。  

⑦当发生101，111，121，131号报警时，表示机床处于机械夹紧状态。  

（b）进给轴运动不连续。  

（c）进给轴颤动。   

①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行化或交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤动。  

②CNC系统的位控板有故障。  

③机构磨擦力太大。   

④数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。  

（d）进给轴失控。   

①如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。  

②如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。  

③进给驱动单元有故障。   

④数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。  

⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。   

（e）103～133号报警。这是轮廓报警。速度环参数没有化或者KV系数太大。